Forskellen mellem gummikalender og blandemølle.

I. Kernefunktioner og anvendelser

• Åbne Møller
  Anvendes hovedsageligt til tygning og blanding af gummi:
  • Masticering: Brydning af gummiens molekylære kæder gennem mekanisk forskydningskraft for at reducere dets elasticitet og forbedre plasticiteten (lette efterfølgende bearbejdning).
  • Blanding: Ensartet blanding af gummi med forskellige blandingsmidler (såsom kønrøg, svovl, acceleratorer osv.) for at danne gummiblandinger med stabil ydeevne.
    Kort sagt er kernen i en åben mølle at "behandle gummiets indre sammensætning og tilstand" for at forberede den efterfølgende støbning.
• Kalendere
  Anvendes hovedsageligt til støbning af gummi:
  Gennem roterende valser presses gummiblandinger til halvfabrikata med specifikke former, størrelser og præcision (såsom gummiplader, gummiplader, gummi-dug-kompositlag osv.), eller for at realisere bindingen af gummi med stoffer, metalrammer og andre materialer (såsom dækslidbaner, transportbånds overflader).
  Kort sagt er kernen i en kalender at "uddele gummi med bestemte former og strukturer".

II. Struktur og rulledesign

• Åbne Møller
  Normalt udstyret med 2 parallelle ruller, som begge er arbejdsruller, der genererer forskydningskraft gennem en hastighedsforskel. Rullernes overfladepræcision er relativt lav, primært for at imødekomme behovene for klipning. Hjælpesystemet er hovedsageligt et varme/kølesystem, som styrer temperaturen på gummiblandingen.
• Kalendere
  Har almindeligvis 3 eller 4 ruller (såsom tre- eller fire-rulle kalendere), som kan arrangeres i forskellige konfigurationer (såsom L-type, Z-type, S-type). Flere ruller har forskellige funktioner, såsom fremføringsruller, kalandreringsvalser og lamineringsvalser, som arbejder sammen for at fuldføre processer som kalandrering og laminering. Overfladepræcisionen af ​​rullerne er ekstrem høj (for at sikre ensartethed og glathed af tykkelsen af ​​kalandrerede produkter), og nogle ruller kan justere mellemrummet præcist. Ud over temperaturstyring er hjælpesystemet også udstyret med præcisionsafstandsjusteringsanordninger, spændingskontrolsystemer (til underlag som stoffer), tykkelsesdetektionsanordninger mv.

III. Forskelle i arbejdsprincipper

• Åbne Møller
  Kernen er "skæring og blanding". De to ruller roterer i modsatte retninger med en hastighedsforskel (hastighedsforhold 1:1,2~1:1,5). Når gummiblandingen føres ind i rullespalten, opstår der en kraftig forskydningsdeformation inde i gummiet på grund af hastighedsforskellen. Denne effekt bryder sammenfiltringen mellem gummi molekylære kæder, hvilket får dem til at bryde eller spredes, hvorved der opnås tygning eller blanding. Under drift kræves manuel gentagen drejning af gummiet for at sikre ensartet kraft på gummiblandingen.
• Kalendere
  Kernen er "ekstrudering og støbning". Flere ruller, gennem præcis hastighedstilpasning og spaltejustering, udtyndes kontinuerligt, strækker gummiblandingen eller komposit den med andre materialer. Gummiblandingen udsættes for ensartet tryk mellem valserne, hvilket danner en flad tykkelse eller kompleks struktur, og forarbejdningsprocessen er meget kontinuerlig.

IV. Behandlingsproces og karakteristika

• Åbne Møller
  Bearbejdningen er intermitterende, hvilket kræver batchfodring og manuel hjælp til at vende gummiet, hvilket resulterer i lav effektivitet. Gummiblandingen danner en "gummipakke" på rullerne, som manuelt skæres, foldes og derefter føres ind i rullespalten igen. Ensartetheden afhænger af operatørens erfaring. Derudover stiller den høje krav til gummiblandingens plasticitet, som skal tygges til en passende tilstand på forhånd.
• Kalendere
  Forarbejdningen er kontinuerlig, med gummiblandinger tilført kontinuerligt og direkte output som støbte produkter, hvilket er effektivt og velegnet til produktion i stor skala. Kvaliteten af ​​produkterne afhænger af den præcise kontrol af udstyret, såsom rullespalts præcision, temperatur og hastighedssynkronisering, med lidt manuel indgriben. Samtidig kan den håndtere gummiblandinger i forskellige former (såsom plader, blokke) og kan blandes med andre materialer (såsom gummi-stof-laminering).

V. Anvendelsesscenarier

• Åbne Møller
  Mest brugt i små og mellemstore produktioner eller laboratorier, velegnet til den indledende forarbejdning af gummiblandinger, såsom: masticering af naturgummi og syntetisk gummi; blanding for at fremstille basisgummiforbindelser (såsom rågummi til dæk og tætninger); justering af små mængder gummiblandinger eller forarbejdning af regenereret gummi.
• Kalendere
  Mest brugt i storstilet industriel produktion, velegnet til støbeprocesser, såsom: produktion af tynde gummiplader og gummiplader (såsom vandtætte ruller, industrielle gummiplader); kalandrering af dækslidbaner og sidevægge; sammensætning af gummi med stoffer (såsom lærred, nylonstof) (såsom transportbånd, gummibånd); kalandrering af indvendige/ydre lag af gummislanger og gummibånd.

Sammenfatning: Kerneforskelle